福建省维恒项目管理有限公司受泉州市传染病防治医院 委托，根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定，现对泉州市传染病防治医院污水处理站和尾水在线监测仪表委托运营服务项目进行其他招标，欢迎合格的供应商前来投标。

项目名称： 泉州市传染病防治医院污水处理站和尾水在线监测仪表委托运营服务项目

项目编号： /

项目联系方式：

项目联系人：小周

项目联系电话：0595-28801009

采购单位联系方式：

采购单位：泉州市传染病防治医院

采购单位地址：泉州市惠安县洛阳镇康泰街611号泉州市传染病防治医院

采购单位联系方式：小邱 0595-87559352

代理机构联系方式：

代理机构：福建省维恒项目管理有限公司

代理机构联系人：小周 0595-28801009

代理机构地址： 福建省泉州市丰泽区安吉南路970号星光耀广场18幢2726室

一、采购项目内容

关于 泉州市传染病防治医院 污水处理站和尾水在线监测仪表委托运营服务项目 采购预算 的询价征集公告

福建省维恒项目管理有限公司 受 泉州市传染病防治医院 委托，对 泉州市传染病防治医院 污水处理站和尾水在线监测仪表委托运营服务项目 进行采购预算的询价征集，欢迎合格的供应商参与报价。

一 、项目概况

本次询价人为泉州市传染病防治医院，项目名称为 泉州市传染病防治医院 污水处理站和尾水在线监测仪表委托运营服务项目 （以下称为本项目），本次询价只作为采购预算的询价征集，内容详见采购清单及技术和服务要求。

二 、 技术和服务要求

1 、概况

1.1 项目概况

泉州市传染病防治医院建设项目位于泉州市台商投资区康泰街611号(惠安县洛阳镇白沙村)。污水处理设施分两套建设。一期主要处理病房楼废水，设计处理规模100m3/d，该设施采用A/O+消毒的处理工艺。二期主要处理方仓病房楼废水，设计处理规模200m3/d，该设施采用消毒预处理+化粪池+厌氧+好氧+消毒的处理工艺。

院内诊疗室、检验室、病房、洗衣房等处，每天都要排放出一定量的污水，污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害的物质。这些污水如果不经处理任其排入城市下水道或环境水体，不可避免地会污染水源、传播疾病，危害人民群众的健康。根据国家环境保护法和《医疗废物管理条例》的规定，医院须严格执行三同时制度，建设配套的医疗污水处理站处理该项目的医疗污水，使其达到《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005表1中排放标准，达到处理标准后排入市政污水管网。

1.2 运营管理服务主要内容

1.2.1 负责污水处理设施日常运营、维护、检修、技术管理、出水质量标准控制等。同时确保排放口和消毒池持续加药，对污水污泥进行消毒、压滤成块并形成文字记录，归档待查。

1.2.2 定期对设备进行检修保养，开展日常巡查，保持池体及周边无杂物堆放，做到池体整洁美观。要保证水泵及配电设施运行良好，无漏电、跳闸、读数异常等现象发生。

1.2.3 负责污水处理在线监测设备的运行维护，药剂更换、废液处理及耗材更换等工作。

1.2.4 运维期间，派运维人员对余氯、pH值进行监测。

1.2.5 运维期间，建立运行管理台账，内容包括但不限于日常登记运行记录、

加药记录、巡查记录;定期登记设施运转情况、设备故障及维护更换情况和出水水质情况等。

1.2.6 出水执行《医疗机构污染物排放标准》GB18466一2005表1中的处理标准。

1.2.7 根据业主方排污许可证自行监测方案要求，请有资质的第三方检测单位定期取样检测，并出具报告。监测次数及频率依据排污许可证要求进行。如有环保部门另做要求的项目也需按环保要求进行。

1.2.8 配合业主对其相关环保平台运行管理：

(1)福建省生态环境亲清服务平台；

(2)全国排污许可证管理信息平台；

(3)其他与污水运维有关的平台等。

1.2.9 配合院方、环保部门、卫生部门等检查单位的检查和询问，严格按照环保部门、卫生行政部门的相关规定进行污水处理设施的运营管理。

1.2.10 如环保政策有调整，需积极配合院方做好相关调整工作。

1.2.11 本次报价包含为完成本项目服务工作所需的人员工资及各种福利费、设备及工具费、办公场所、办公所需耗材费、差旅费、安全防护用品费、车辆使用费用、药剂费用、检测费用、危险物处置费(含现有库存危险皮物的处置费)、化粪池清拘费、验收费、保险费、风险金(由供应商自行测算，成交后在服务期间内不再作调整，包含人员工资上涨、工伤事故等风险)、企业管理费、利润和税费(为完成本项目采购包内全部服务工作所产生的全部税费)、采购代理服务费等。

1.3总体要求

1.3.1 出水水质符合环保要求；

1.3.2 自行监测（含手工监测及在线监测）符合环保要求。

2 、污水站处理工艺

2.1 进出水水质

（一） 进水水质

医院污水处理站进水设计水质情况见表3.1-1所示

表3.1-1 设计进水水质表

COD Cr	BOD 5	SS	pH	氨氮	总磷	粪大肠菌群数
≤350mg/L	≤150mg/L	≤120mg/L	6-9	≤50mg/L	≤8mg/L	≤3.0*108个/L
注：特殊废水需经预处理后方可排入污水处理站。

（二） 出水水质

项目污水、废水处理工程应符合医院污水处理相关设计规范、技术规范和技术指南等要求，传染病房的污水、粪便经过消毒后与其他污水合并处理，食堂餐饮废水经隔油池隔油处理后与一般医疗废水、生活污水经化粪池处理后排入医院污水处理站处理。全部污水、废水经院区污水处理站达到GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》表1处理标准。主要指标见表3.1-2。

表 3.2-2 医院污水出水水质指标

序号	控制项目	单位	处理标准（日均值）
1	粪大肠菌群数	MPN/L	≤100
2	pH		6-9
3	化学需氧量（COD）	mg/L	≤60
4	生化需氧量（BOD）	mg/L	≤20
5	悬浮物（SS）	mg/L	≤20
6	氨氮	mg/L	≤15
7	动植物油	mg/L	≤5
8	总氮	mg/L	≤70
9	石油类	mg/L	≤5
10	阴离子表面活性剂	mg/L	≤5
11	色度	稀释倍数	——
12	挥发酚	mg/L	≤0.5
13	总氰化物	mg/L	≤0.5
14	总余氯	mg/L	≤6.5-10
注：1）采用含氯消毒剂消毒的工艺控制要求为：消毒接触池接触时间≥1.5h；接触池出口总余氯6.5-10mg/L。 2）采用其他消毒剂对总余氯不做要求。

2.2 处理工艺

污水处理工艺流程如图2.2-1所示

流程说明：

传染性废水单独收集后经预处理消毒后再经专用化粪池后排入二期污水处理设施进行处理；

医院生活污水、其它医疗污水经化粪池后进入一期污水处理站。

医疗污水先经格栅井中的格栅去除大块固体杂物，之后自流进入调节池，均质均量后的污水用泵提升至A池(厌氧池)，使大分子难降解有机物水解为小分子易降解有机物；A池(厌氧池)出水自流至O池(三级好氧池)，在此经好氧生物的脱氮处理，绝大部分有机污染组分得以去除；出水再自流进入沉淀池进行泥水分离，上清液经过消毒池消毒杀菌，再排入排放口，计量后进入市政污水管网。

污泥处理：沉淀池剩余污泥通过污泥泵定时排入污泥池，污泥池定期进行消毒、搅拌，污泥经浓缩后，用泵打入污泥调理桶中加药搅拌，通过板框压滤机进行脱水处理，干泥暂存于危废暂存间，定期外委处置。

3、运营管理方案

3.1 运营管理基本要求

污水处理站运行管理过程中的基本要求是：

（1）按需生产

首先应满足医院污水处理的基本要求，保证污水处理量使处理后污水达标。

（2）经济生产

以最低的成本处理好污水，使其达标。

（3）文明生产

要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

污水处理工程的运营管理，不同于一般建筑给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件的水质质量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

污水处理工程的运营管理与工程的验收一样是污水治理项目的最重要环节。通过运营管理可以进一步的检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程能够顺利进行的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。污水处理工程的运营管理，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程运营管理的内容和要求有以下几点：

（1）首先应满足城市与水环境对污水站运行的基本要求，保证处理后污水达标。

（2）以最低的成本处理好污水，使其达标排放。

（3）在单项设施运营管理的基础上，进行整个工程的联合运行。确保污水处理能够达标排放。

（4）通过运营管理检验设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案资料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（5）对某些通用或者专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，污泥脱水设备的运行稳定性等。

（6）单项处理构筑物的运营管理，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理的工程，要培养微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（7）要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术，文明的方式，安全的搞好生产运行。

3.2 运营人员职责及管理

泉州市传染病防治医院污水处理设施配备专职运营管理人员1名，负责污水处理设施的运行、维护以及材料的整理和交接，并配合其他专业人员完成相关工作。

污水处理站操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。

（1）熟练掌握本职业务

污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。

（2）遵守规章制度

为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

（3）岗位责任制度

A、认真填写值班记录，包括值班记录表、设备运行记录、设备保养记录、各构筑物工艺运行记录及工作计划安排、领药、用药等相关记录表交接双方在查明原因的前提下，被接班组方可离开。

B、运营管理人员要在下班以前，对所负责区域给予清理，保证干净的工作环境。

C、对于工作当中所使用的工具，要在下班以前交还公司库管人员，不得随意保存。有特殊情况时，要向公司库管人员说明。

D、运营管理人员不得无故缺岗，有事需离开岗位时要及时向负责领导反映情况，在替班管理人员未到之前，不得缺岗。

E、管理人员若遇到紧急情况需要离岗时，要及时电话告知负责领导，不得随意脱岗。

F、当发生对生产有破坏性的大事故时，应立即采取应急措施，并立即告知领导，如不能自行解决的，应立即通知领导及相关人员协同解决。

（4）安全管理规定

A、污水处理设施运营管理人员必须熟悉流程和操作法，并经过岗位考核合格后方可允许上岗操作。

B、上岗前一定要配戴好劳保用品。

C、非本设施工作人员不得在池边逗留，外来参观人员应由本设施人员带领。

D、不得用水冲洗电机及配电盘，不得用湿布擦拭正常运转的电机。

E、严格执行防酸、防碱等各项安全规定，防止酸碱烧伤与跑、冒、滴、漏。

F、阶梯、护拦必须牢固，人员不得靠在护拦上。

G、严格控制站内泄漏点，发现泄漏点及时处理，暂时无法处理的要及时采取保护措施，防止中毒和污染。

H、消防工具要由专人保管，放在指定位置，并定期检查保证其完好。

I、对转动的设备检修时，必须切断电源，并在开关处挂禁止启动，有人工作的警示牌或由专人监护。

J、备用设备要妥善管理。

K、严禁在启动的电葫芦下站人，以防所吊物品下落伤人。

L、配制药品，应准确计量，确认所配制药剂与投加药剂相符后再进行投加，防止错投药品。

M、装置区严禁烟火，严格执行动火管理制度，防止火灾事故发生。

N、操作人员应熟知消防器材、防护用具放置位置，并掌握使用方法。

O、非电气人员不得修理电气设备，以防触电事故发生。

P、当使用手提式照明时，一定要使用安全电压的照明器具。

3.3 运行及管理

（1）预处理

机械格栅作为生化处理工艺的进水预处理第一阶段，主要是去除大颗粒及渣类等物质，以保证后续处理工艺的正常运行。

格栅除污机，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障;及时压榨、清运栅渣;做好格栅问的通气换气。

（2）调节池

调节池的功能是调节污水处理设施进水的水质水量，池内配有污水提升泵，将调节池内的污水提升至A池(厌氧池)进行后续处理。

泵组的运行调度应注意以下几条：

a、尽量利用泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；

b、水泵的开停次数不可过于频繁；

c、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。

d、注意各种仪表指针的变化,例如，压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。

（3）A池(厌氧池)

厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。

水解酸化的产物主要是小分子有机物，使废水中溶解性有机物显著提高，而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。例如天然胶联剂(主要为淀粉类)，首先被转化为多糖，再水解为单糖。纤维素被纤维素酶水解成纤维二糖与葡萄糖。半纤维素被聚木糖酶等水解成低聚糖和单糖。

水解过程较缓慢，同时受多种因素的影响,是厌氧降解的限速阶段。在酸化这一阶段，上述第一阶段形成的小分子化合物在发酵细菌即酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌到细菌体外，主要包括挥发性有机酸(VFA)、乳醇、醇类等，接着进一步转化为乙酸、氢气、碳酸等。酸化过程是由大量发酵细菌和产乙酸菌完成的，他们绝大多数是严格厌氧菌，可分解糖、氨基酸和有机酸。

A池(厌氧池)的主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷。

A、污泥浓度是A池(厌氧池)的最重要的控制参数之一。A池(厌氧池)功能得以完成的重要条件之一是维持反应器内高浓度的厌氧微生物(污泥)。由于污泥受到两个方向的作用，即其本身在重力场下的沉淀作用，及污水从下而上运动造成的污泥上升运动，因此污泥与污水可充分接触，达到良好的截留和水解酸化效果，一般建议污泥浓度控制在10-20g/1可达到良好效果。

B、水力负荷主要体现在上升流速和配水方式的设计上，上升流速是设计水解酸化池的主要参数，一般建议上升流速设计在0.5m/h-1.8m/h,在进行适当改造后，分枝状形式的配水形式基本上达到了配水均匀的目的。

（4）O池(好氧池)的运行管理和维护

1) 好氧池的观察

A、应多注意曝气池液面翻腾情况，有无成团气泡上升。如有，表明管道或气孔堵塞，若液面翻腾不均匀，说明有死角。

B、气泡量的多少;在负荷适当，运行正常时，泡沫量少，气泡外观呈新鲜的乳白色泡沫;污泥负荷高，水质变化时，泡沫量往往增多;如有洗剂剂，会出现大量的泡沫;如若SS突然增加，水中无气泡，若含油过高，水中也无气泡。

C、泡沫是白色，且泡沫量大，说明水中有较多的洗剂;呈茶色，灰色，说明泥龄太长或老化，或污泥破碎后而被吸附在气泡上所致;若呈其它的颜色，说明含有其它的发色物质。

D、检查气泡是否易碎，在负荷高过高，有机物分解不完全时，气泡较粘，不易破碎。

2）好氧池的日常维护管理

A、检查好氧池运行状况分布及曝气的均匀性；

B、监测进出水的COD、BOD5、SS、氨氮、总磷及其他有毒有害物质浓度；

C、观察好氧池生物相；

D、必要时可监测二沉池进出水DO值，以判断二沉池中是否进行厌氧代谢，及污水处理是否完全；

E、检查曝气管道、阀门的畅通性和密封性、阀门润滑性及其阀门开/关正确性；

F、检查好氧池曝气量的气池的泡沫发生情况以及曝气器堵塞情况，以便及时处理；

G、曝气池的边角处一般仍会飘浮部分浮渣，应及时清除；

H、定期观测曝，并判断是否正常，主要包括：好氧池液面翻腾情况；好氧池气泡的多少、色泽、粘性;观察活性污泥的颜色、气味、出水效果等；

（5）沉淀池的运行管理和维护

沉淀池是利用重力作用沉淀去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好，及时调控各项运行控制参数，保证出水水质达到规定的指标。

1）注意沉淀池的出水口是否被浮渣堵死，如有应及时清除。

2）对于不经常开关的进、出水闸门、闸阀等，要每隔一周或二周人工或电动活动几个来回，对于暴露在空气中的丝杠(明杆闸门)要及时上润滑油、膏。对于内丝杠(暗杠闸门)或变速箱要定时下去检查或打开箱盖检查上润滑油。对于闸门井中的阀门如果用清水覆盖比暴露在空气中会得到更好的保护。

3）沉淀池内的浮渣用漏勺捞起。注意不应丢入出水中，应专门收集处置。

浮渣不宜投入排泥井，浮渣中的塑料物品常引起污泥泵的阻塞。

4）排泥是沉淀池管理中最重要的操作，重力排泥必须保证足够的排泥水头。

（6）消毒池运行管理和维护

消毒药剂与沉淀池出来的污水在消毒池内达到一定接触时间后，去除污水中的病菌，并使污水中的粪大肠菌群数和总余氯达到标准后，经由排放口排入市政管网。

运维内容：1、检查消毒池的进水出水是出现否异常；2、检查消毒药剂

加药口是否出现异常；3、定期检测污水是否达标。

3.4 设备维护保养

（1）格栅机

1）格栅机操作规程及注意事项

A、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

B、操作人员必须做好设备运行记录。

C、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

D、格栅水下运动部件均为不锈钢，仍需进行定期的清理，且机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

E、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

F、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。

2）格栅机维护保养制度

A、严格按格栅操作要求开动格栅，并定时检查其运转状况。

B、定期将格栅刮板、链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净。

C、定期将格栅后方的渣物清除干净。

D、定期对两链条加润滑油，加油时间为链条持续旋转一圈。

E、定期检查链条张紧度，必要时进行调整。

F、格栅如长期不适用，每天应将链条开动两次，每次5分钟。

G、格栅如发生卡住不能运转，必须于当日或次日找出原因及时解决。

（2）调节池提升泵

A、检查调节池提升泵有无异常振动或声响。

B、检查调节池提升泵轴套冷却水管是否畅通。

C、检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录。

D、检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

E、认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。

F、经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

G、经常检查填料密封，填料泄漏超过规定及时更换。

H、每月向轴承向内注入润滑油一次，三个月清洗换油一次。

I、每月对泵进行一次全面检查运行。

（3）液位控制器

A、定期检查与清洁

定期检查液位控制器的外观和内部结构，查看是否有损坏或变形的情况，确保其完整性。

定期清洁液位控制器的外壳和传感器部分，去除积累的灰尘、污垢和油脂，保持其清洁度。

检查液位控制器的连接线是否完好，有无松动或破损现象，确保连接可靠。

B、校准与调整

定期对液位控制器进行校准，确保其测量精度符合要求。

根据实际情况调整液位控制器的参数，如设定值、报警值等，以满足工艺要求。

C、维护与更换

对液位控制器的密封件、电缆等易损件进行定期检查，发现损坏及时更换。

根据设备的使用寿命和维修情况，及时更换老化或损坏的液位控制器。

D、润滑与防腐

对液位控制器的运动部件进行定期润滑，减少磨损和摩擦。

对液位控制器的金属部件进行防腐处理，使用防腐涂料或表面处理技术，延长其使用寿命。

E、记录与档案管理

建立液位控制器的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

建立液位控制器的档案，包括设备说明书、维修记录、更换记录等，方便日后查阅和管理。

（4）高效生物填料装置

A、日常检查与清洁

外观检查:定期检查设备的外壳、管道和连接部件，确保没有变形、损坏或泄漏。

清洁工作：定期清洁设备表面和内部，去除积累的污垢、尘埃和杂物，保持设备清洁和卫生。

填料检查：检查生物填料的完整性和均匀性，确保填料没有脱落、堵塞或损坏。

B、运行维护与调整

流量与压力监控：监控设备进出口的流量和压力，确保其在正常范围内，及时调整以优化处理效果。

生物活性监测：定期监测生物填料的生物活性，确保其处于最佳状态，以提高污水处理效率。

系统平衡：确保设备的进水和出水系统平衡，避免局部过载或欠载，保证设备的稳定运行。

C、填料更换与补充

定期更换：根据设备运行时间和处理效果，定期更换老化的生物填料，以保持设备的最佳性能。

补充填料：在填料损失或损坏时，及时补充新的生物填料，确保设备的

处理能力和效率。

D、电气与控制系统维护

电气检查：定期检查设备的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运

行正常。

控制系统校准：定期对控制系统进行校准和调试，确保其准确性和稳定

性，防止误操作或故障发生。

E、记录与档案管理

维护保养记录：建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

运行数据记录：记录设备的运行数据，包括流量、压力、生物活性等，

以便分析设备的运行状况和处理效果，

（5）排泥泵(自吸排污泵)

A、日常检查与保养

检查管路及连接处：定期检查排泥泵(自吸排污泵)的管路及连接处，确保没有松动或泄露现象。

转动灵活性检查：用手或工具轻轻转动泵体，检查其转动是否灵活，有无卡阻现象。

轴承与润滑：定期检查轴承状态，并确保轴承润滑良好。按照设备说明书的要求，定期更换或补充润滑油，以保持轴承的正常运行。

B、运行维护与调整

流量与扬程控制：尽量控制排泥泵(自吸排污泵)的流量和扬程在设备标牌上注明的范围内，以保证泵在最高效率点运转，达到最佳的节能效果。

温度监控：在运行过程中，要监控轴承温度，确保不超过环境温度35℃，

最高温度不得超过80℃。

异常声音检查：如发现排泥泵(自吸排污泵)有异常声音，应立即停车

检查，找出原因并进行修复。

C、停机维护与保养

停机后操作：当排泥泵(自吸排污泵)需要停止使用时，应先关闭闸阀、压力表，然后停止电机运行。

介质排放与清洗：长时间不用或在寒冷季节使用时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开，将介质放净，避免冻裂。如介质是污水，应用清水将泵腔清洗干净。

季节性保养：在长时间不使用的季节，应对排泥泵(自吸排污泵)进行清洗并吊起置于通风干燥处，以防潮湿和腐蚀。若设备需要长期置于水中，应定期运转以检查其功能和适应性。

D、电气与电缆维护

电缆检查与更换：电缆每年至少检查一次，如发现破损或老化，应及时更换。

E、记录与档案管理

维护保养记录：建立排泥泵(自吸排污泵)的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

设备档案：建立设备档案，包括设备说明书、维修记录、更换记录等，方便日后查阅和管理。

(6)次氯酸钠消毒装置

A、定期检查与清洁

定期检查设备的外观和结构，查看是否有损坏或变形的情况，确保其完整性。

定期对设备的内部进行清洁，去除积累的污垢、尘埃和杂物，保持设备的清洁度。特别注意清理计量泵、管道、阀门等部件，防止堵塞或泄漏。

B、加药装置与计量泵的维护

检查加药装置的各个部件，如安全阀、压力表、管路阀等，确保其正常运行，并及时更换损坏的部件。

定期检查计量泵，清理泵体和进出口管道，防止堵塞。同时，注意检查计量泵的冲程和给定频率，根据水质变化进行手动调节。

C、次氯酸钠溶液的储存与更换

确保次氯酸钠溶液的储存容器密封良好，防止溶液挥发或污染。

定期检查溶液的浓度和质量，如发现浓度降低或质量变差，应及时更换新的溶液。

D、电气与控制系统维护

定期检查设备的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常。

对控制系统进行定期校准和调试，确保其准确性和稳定性。

E、安全与防护

在进行设备维护保养时，务必遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，防止次氯酸钠溶液对皮肤和眼睛造成刺激。

设备长时间不用时，应关闭电源，排空管道内的残余溶液，用清水清洗设备，并置于干燥通风处。

F、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

建立设备档案，包括设备说明书、维修记录、更换记录等，方便日后查阅和管理。

(7)余氯在线控制仪

A、定期清洁与检查

使用柔软的干布定期擦拭余氯测定仪的表面，以去除灰尘和污垢。避免使用含有化学物质的清洁剂，以免对仪器造成损害。

定期检查设备的外观和结构，查看是否有损坏或变形的情况，确保其完整性。

检查设备的连接线和接口，确保它们牢固且没有松动或破损。

B、传感器与探头的维护

传感器是余氯在线控制仪的核心部件，需要定期检查其运行状态，确保其准确性和灵敏度。

探头是设备与外界环境接触的部分，容易受到污染或损坏。应定期清洁探头，确保其表面无污垢或杂质，并检查是否有损坏或磨损。

C、校准与验证

定期对余氯在线控制仪进行校准，以确保其测量结果的准确性。这可以通过使用标准溶液或与其他可靠的设备进行比对来实现。

在校准过程中，注意遵循设备的操作手册和校准程序，以避免操作不当导致的误差。

D、预防性维护

定期进行预防性维护，包括检查设备的电气元件、更换老化的部件、更新软件版本等，以确保设备的稳定性和可靠性。

注意设备的工作环境和运输条件，避免剧烈震动、高温、高湿等不利因素对设备造成影响。

E、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便日后查阅和分析。

建立设备档案，包括设备说明书、维修记录、校准记录等，方便管理和追踪设备的状态和性能。

（8）污泥池提升泵

A、日常检查与清洁

定期检查泵的外观和结构，查看是否有损坏或变形的情况，及时修复或更换受损部件。

定期清理泵体及周围的污垢和杂物，保持设备清洁，防止堵塞。

B、润滑与紧固

检查泵的轴承和润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。根据设备要求，定期更换或补充润滑油。

紧固泵体及管道连接处的螺栓和螺母，防止松动和泄漏。

C、电气与控制系统维护

检查电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常。

定期对控制系统进行校准和调试，确保其准确性和稳定性。

D、泵体与密封件的维护

检查泵体和密封件，确保其完好无损、无泄漏。如有损坏或磨损，及时更换。

注意泵体与密封件之间的配合间隙，过大或过小都可能导致泄漏或运行不稳定。

E、停机保养与存放

在长时间停机或季节性停机时，应对泵进行全面检查和保养，包括清洗、润滑、紧固等。

将泵存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

F、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

建立设备档案，包括设备说明书、维修记录、更换记录等，方便日后查阅和管理。

（9）超声波液位计

日常检查与清洁

外观检查：定期检查液位计的外观，查看是否有损坏或变形，如屏幕是否清晰，有无黑屏、花屏等现象。

清洁工作：定期清沽液位计的表面和探头，防止灰尘、污垢等杂质影响其测量精度和使用寿命。清洁时，应小心避免损坏探头表面的膜片或反射器，并使用柔软的湿布擦拭屏幕和外壳，避免使用粗糙的布或化学物质。

接线与电源检查

接线检查：检查液位计的接线端子位置是否正确，电缆密封塞是否拧紧，外壳盖是否紧固，确保电气连接的安全可靠。

电源检查：确认电源必须与铭牌上数据一致，且在接线前应先切断电源。

测量与校准

校准检查：检查液位计的测量值是否与实际值一致，确保仪表指示累积正常。如有偏差，应及时进行校准。

防护与安装

防护措施：确认液位计的安装地点有遮阳避雨的保护措施，并远离热源，注意通风。

安装检查：检查仪表是否符合测量点的技术要求，如过程温度、压力、环境温度、测量范围等。

记录与档案管理

记录维护：建立液位计的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。

档案管理：建立液位计档案，包括设备说明书、维修记录、更换记录等，方便日后查阅和管理。

（10）PH在线监测

A、日常清洁与检查

设备表面清洁：定期用干净的布或棉纸轻轻擦拭PH在线监测设备的表面，去除积尘和污渍，确保仪器正常运行。

传感器和探头清洁：定期清洁设备的传感器和探头，防止因空气、灰尘和水汽等因素造成的受损和污染。

B、校准与验证

定期校准：使用标准溶液进行校准，保证仪器检测的准确性。校准周期通常为1到3个月一次，具体根据实际使用情况而定。

验证测量：在每次重新使用前，用标准液测试，确保设备合格后方能使用，并做好运行记录。

C、探头维护

探头浸水：确保PH计探头始终浸在水中，避免在无水情况下运行，以免损坏探头。

探头清洗：当探头部分附有杂物时，应小心清理，避免损坏。如果探头损坏或测定结果异常，应及时更换。

D、电池维护

电池更换与充电：定期检查电池电量，及时更换或充电，确保设备的正常使用。在更换电池时，注意正负极方向，避免插错导致设备损坏。

E、记录与档案管理

维护保养记录：建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便追踪设备的使用情况和维护历史。

F、其他注意事项

安全防护：在进行维护保养时，遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。

专业维护：对于复杂或不确定的问题，建议联系厂家或专业维修人员进行处理。

（11）板框压滤机

日常清洁与检查

设备表面清洁：定期清理设备表面的污垢和沉积物，保持设备外观整洁，防止其对设备运行产生影响。

内部检查：定期检查设备内部，包括螺旋轴、轴承、滤网等部件，确保无堵塞、磨损或损坏现象。

润滑与紧固

润滑维护：定期对设备的轴承、齿轮等润滑部位进行检查和润滑，以减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。

紧固件检查：检查设备上的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠，防止因松动导致的故障。

电气与控制系统维护

电气安全检查：定期检查设备的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常，防止电气故障的发生。

控制系统校准：定期对控制系统进行校准和调试，确保设备的自动运行和精确控制。

滤布清洗：定期清洗滤布，防止堵塞影响脱水效果。清洗时，应注意操作方式，避免损坏滤布。

停机保养与存放

停机清洗：在设备长时间停机时，应对其进行全面清洗，去除内部残留物和污垢，防止其对设备造成腐蚀或损坏。

存放环境：设备应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

记录与档案管理

维护保养记录：建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便追踪设备的使用情况和维护历史。

故障处理记录：对设备运行过程中出现的故障进行记录，包括故障现象、处理方法和处理结果等，以便总结经验教训，提高设备的维护水平。

此外，为了确保板框压滤机的正常运行和延长其使用寿命，还应注意以下几点：

操作规范：操作人员应严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机操作，避免误操作导致设备损坏。

安全防护：在设备运行过程中，应注意安全防护措施的实施，如佩戴防护用品、设置安全警示标志等，确保人员安全。

（12）PAC加药装置

A、日常检查与清洁

定期检查设备的运行状态，包括加药泵、搅拌装置、阀门、管道等部件的工作情况，确保无泄漏、堵塞或异常噪音。

清洁设备的表面和内部，去除积累的灰尘、污垢和药剂残留物，保持设备的整洁和卫生。

B、药剂管理

定期检查药剂的存储情况，确保药剂的干燥、防潮，并避免阳光直射。

定期检查药剂的配比浓度，确保符合工艺要求，避免因浓度过高或过低而影响处理效果。

C、加药系统维护

定期检查加药泵的运行情况，包括泵体的密封性、泵轴的转动灵活性等，如有异常应及时更换或维修。

清洗加药泵的进出口管道和过滤器，防止堵塞和药剂残留。

检查搅拌装置的搅拌效果，确保药剂能够均匀混合，并根据需要进行调整。

D、电气与控制系统维护

检查设备的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常，防止电气故障的发生。

对控制系统进行定期校准和调试，确保设备的自动运行和精确控制。

E、安全注意事项

在维护保养过程中，注意遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等。

在设备停机或维修时，应切断电源，防止意外启动。

F、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便追踪设备的使用情况和维护历史。

对设备的故障和维修情况进行记录和分析，总结经验教训，提高设备的维护水平。

（13）控制柜

A、定期检查与清洁：

定期检查控制柜的外观和内部组件，确保没有松动的连接器、破损的电缆或其他可见的问题。

使用干净的布或吹尘器清除灰尘和杂物，确保通风孔和散热器的畅通。

避免使用含有腐蚀性或导电性物质的清洁剂。

B、电源与电缆检查：

定期检查控制柜的电源和电缆连接，确保连接牢固，没有松动或腐蚀。

检查电源电压和电流是否正常，以及电缆的绝缘状态。

C、环境适应性：

控制柜应放置在干燥、清洁、通风良好的环境中，远离水源和化学品。

避免过高或过低的温度和湿度，以及震动和尘埃等有害因素。

D、密封与防护：

确保控制柜的密封良好，防止灰尘、湿气和其他污染物进入。

可以考虑在控制柜上安装防护锁，防止人员不小心触电。

E、电气元件与线路检查：

检查电器元件各部位是否能正常工作，如有损坏，请及时更换新的。

检查管路是否松动，因为控制器会因接触不准确而无法正常工作，容易烧坏线路。

（14）污泥消毒设备

A、定期清洗与消毒

定期拆卸并清洗消毒设备内部的部件，去除积累的污泥、杂质和残留物。在清洗过程中，注意保持安全距离，避免发生意外事故。

清洗完毕后，应对设备进行彻底的消毒处理，确保设备内部无菌状态。选择合适的消毒剂，按照说明书的推荐比例进行配制，确保消毒效果。

B、更换滤芯与滤网

滤芯是污泥消毒设备中的关键部件，长期使用后会积累一定的菌量。为了防止细菌繁殖，应定期更换滤芯。通常建议每6个月更换一次，具体时间根据设备使用情况和消毒要求进行调整。

滤网用于过滤污泥中的杂质，也需要定期检查和更换。当滤网出现堵塞或破损时，应及时进行清洗或更换。

C、检查电气系统

定期检查设备的电气系统，包括线路是否接触良好、设备是否接地等。确保设备的电气安全，避免因电气故障导致的设备损坏或安全事故。

对于电气元件和控制系统，应定期进行检查和校准，确保其正常运行和准确控制。

D、润滑与紧固

对设备中的润滑部件进行定期润滑，以减少摩擦并延长使用寿命。选择适宜的润滑油或脂，并按照规定的添加量进行操作。

检查设备的紧固件是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。

E、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。这有助于追踪设备的使用情况和维护历史，为后续的维修工作提供参考。

对于更换的滤芯、滤网等关键部件，应保留其使用记录和更换记录，以便掌握设备的使用情况和性能变化。

F、注意事项

在进行维护保养时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在处理污泥和污水时，应注意环境保护，避免造成水污染或空气污染。

对于复杂的维护任务或不确定的问题，建议联系专业人员进行处理，确保设备的正常运行和消毒效果。

（15）除臭引风机

A、日常检查与清洁

每日检查引风机的运行状态，包括风机的转动情况、声音和振动等，确保风机运行平稳、无异常。

定期清洁引风机表面和内部，去除积累的灰尘、污垢和油脂，保持设备的清洁和卫生。

B、润滑与紧固

对引风机的轴承、齿轮等润滑部位进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。

检查引风机各部件的紧固情况，确保紧固件无松动或脱落，防止因振动导致的故障。

C、电气与控制系统维护

检查引风机的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常，防止电气故障的发生。

对控制系统进行定期校准和调试，确保设备的自动运行和精确控制。

D、滤网与除臭材料更换

引风机通常会配备滤网以过滤空气中的杂质和异味，定期检查和更换滤网，确保其过滤效果。

如果引风机使用了特定的除臭材料(如活性炭等)，这些材料需要定期更换以保持其除臭效果。

E、安全与防护

在进行维护保养时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在引风机周围设置警示标志和防护设施，防止人员误触或意外伤害。

F、记录与档案管理

建立引风机的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便追踪设备的使用情况和维护历史。

定期对引风机的性能进行评估，如风量、噪声等，以便及时发现潜在问题并进行优化。

（16）除臭一体化装置

A、日常检查与清洁

每日检查设备的运行状态，包括生物滴滤塔的填料情况、液体循环系统的流量和压力等，确保设备处于正常工作状态。

定期清洁设备的表面和内部，去除积累的灰尘、污垢和异味物质，保持设备的清洁和卫生。注意在清洁过程中避免对生物填料造成损害。

B、生物填料维护

生物填料是生物滴滤除臭装置的核心部分，需要定期检查填料的湿润度和完整性。确保填料保持适当的湿度，避免过干或过湿影响生物活性。

定期检查填料的生长情况，如有需要，进行填料的补充或更换。确保填料的生物量和活性达到最佳状态，以提高除臭效果。

C、液体循环系统维护

定期检查液体循环系统的泵、管道和阀门等部件，确保其完好无损、运行正常。如有泄漏或堵塞情况，应及时进行维修和清理。

定期更换循环液体，避免液体中的污染物积累影响除臭效果。同时，确保液体的pH值和营养成分在适宜范围内，以维持生物填料的正常生长和活性。

D、电气与控制系统维护

检查设备的电气线路和控制元件，确保其完好无损、运行正常，防止电气故障的发生。

对控制系统进行定期校准和调试，确保设备的自动运行和精确控制。

E、安全与防护

在进行维护保养时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在设备周围设置警示标志和防护设施，防止人员误触或意外伤害。

F、记录与档案管理

建立设备的维护保养记录，详细记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息，以便追踪设备的使用情况和维护历史。

定期对设备的性能进行评估，如除臭效果、液体循环效率等，以便及时发现潜在问题并进行优化。

（17）鼓风机

A、日常检查：

润滑系统：检查油品、阀门、管道等部位，确保无泄漏、无异常。

易损件：对于罗茨鼓风机，检查皮带、润滑油等易损件，及时维护或更换。

传动系统：检查操作手柄、电器开关位置是否正确且无松动。

设备完整性：确保设备部件、配件齐全，无缺失。

B、定期维护：

清洗风机：定期清洗风机外部和内部零件，减少灰尘和杂物对设备的侵蚀和磨损。

压缩机油：检查压缩机油位，及时更换压缩机油，保证润滑系统正常工作。

皮带张力：调整皮带张力，确保皮带处于良好工作状态。

耗气量管理：注意耗气量，合理管理好氧气的供应量。

C、特定维护：

通风与降温：确保鼓风机房通风良好，必要时使用空调进行降温，以解决鼓风机温升问题。

供气量调节：根据生物反应池的需氧量调节鼓风机的供气量。

参数巡查：运行中定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。遇到异常情况及时停机处理。

消声装置检查：对鼓风系统消声器消声材料及导叶的调节装置进行定期检查，如有腐蚀、老化、脱落现象，应及时维修或更换。

D、操作注意事项：

严禁触摸空气管路，维修时应在散热降温后进行。

鼓风机运行中，如果突然断电或发生故障，应采取相应措施。

正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值;停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀。

3.5 设备维护检修

（1）格栅机

A、日常巡检与检查

每日对格栅机进行巡检，观察其运行状态，确保无异常振动、噪音或泄漏现象。

检查格栅机的电机、减速机等关键部件，确保其运行平稳、温度正常。

定期检查格栅的间距和平台，确保格栅能够顺利运行，无堵塞或卡滞现象。

B、清洁与保养

定期清洁格栅机的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持设备的清洁和卫生。

对格栅机的润滑部位进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

C、电气与控制系统维护

检查格栅机的电气线路和控制元件，确保其完好无损、连接正常，无短路或断路现象。

对控制系统进行定期校准和调试，确保格栅机的自动运行和精确控制。

D、故障处理与更换

对于格栅机出现的停机故障，应首先检查电源线是否连接正常，然后拆下电机检查绕组和轴承是否有损坏，如有必要进行更换。

如果格栅出现堵塞，应关闭进水口，停机后拆卸下格栅，清理杂物和固体颗粒物，并检查格栅问距是否合适。

若格栅出现漏料现象，应检查接合部位是否松动，密封材料是否老化，并及时进行紧固或更换。

E、记录与档案管理

建立格栅机的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对格栅机的运行情况和维护检修记录进行分析，总结经验教训，不断完善维护检修制度。

F、安全注意事项

在进行维护检修时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在拆卸和组装格栅时，应注意防止误伤和损坏设备。

（2）调节池提升泵

A、日常巡检与检查

每日检查提升泵的运行状态，包括泵体、电机和传动部件的运转情况，确保无异常声音、振动或泄漏。

定期检查调节池的水位，确保水位在合适范围内，避免泵因空转或过载而损坏。

B、清洁与保养

定期清沽提升泵的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持设备的清洁和卫生。

检查并清洗泵的进水口和出水口，确保无堵塞或杂物影响泵的性能。

C、润滑与紧固

对提升泵的轴承、齿轮等润滑部位进行定期润滑，减少摩擦和磨损。

检查并紧固泵体、电机和管道上的连接件，确保无松动或泄漏。

D、电气与控制系统维护

检查提升泵的电气线路和控制元件，确保完好无损、连接正常。

对控制系统进行定期校准和调试，确保泵能够按照设定的参数稳定运行。

E、故障处理与更换

对于出现的故障，如泵无法启动、运行不稳定等，应及时进行排查和处理。常见的故障原因包括电源问题、电机损坏、泵体堵塞等。

如果提升泵损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保污水处理系统的正常运行。

F、记录与档案管理

建立提升泵的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

（3）液位控制器

A、日常巡检与外观检查：

每日检查液位控制器的外观，确保其无损坏、变形或腐蚀现象。

观察液位控制器的显示屏和指示灯，确保显示正常，无异常闪烁或报警。

B、清洁与保养：

定期清洁液位控制器的外壳和传感器部分，防止灰尘、污垢或其他杂质影响其正常工作。

注意检查并清洁液位控制器的接线端口，确保无松动、腐蚀或接触不良。

C、校准与测试：

定期对液位控制器进行校准，确保其测量数据的准确性和可靠性。根据设备的使用情况，制定合理的校准周期。

在校准过程中，应使用标准测量工具进行比较，确保液位控制器的读数与实际液位相符。

D、电气与控制系统维护：

检查液位控制器的电气线路和连接，确保其完好无损、无短路或断路现象。

对控制系统进行定期检查，包括软件更新和硬件检查，确保系统的稳定性和可靠性。

E、故障处理与更换：

对于出现的故障，如传感器失灵、显示异常等，应及时进行排查和处理。根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施。

如果液位控制器损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保污水处理系统的正常运行。

F、记录与档案管理：

建立液位控制器的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

G、安全注意事项：

在进行维护检修时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在拆卸和组装液位控制器时，应注意防止误伤和损坏设备。

（4）高效生物填料装置

A、日常巡检与检查

每日对高效生物填料装置进行巡检，观察其运行状态，确保无异常声音、振动或泄漏现象。

检查装置的进出口水流情况，确保水流平稳、无堵塞或倒流现象。

定期检查填料层的完整性和清洁度，确保填料无破损、脱落或污染。

B、清洁与保养

定期清洁装置的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持设备的清洁和卫生。

对填料层进行定期清洗和更换，避免生物膜过度生长和堵塞，保持填料的活性。

C、电气与控制系统维护

检查装置的电气线路和控制元件，确保其完好无损、连接正常，无短路或断路现象。

对控制系统进行定期校准和调试，确保装置能够按照设定的参数稳定运行。

D、故障处理与更换

对于装置出现的故障，如水流不畅、填料破损等，应及时进行排查和处理。根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施。

如果装置损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保污水处理系统的正常运行。

E、记录与档案管理

建立高效生物填料装置的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

F、安全注意事项

在进行维护检修时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在拆卸和组装装置时，应注意防止误伤和损坏设备。

（5）排泥泵(自吸排污泵)

A、维护前的准备

确保所接电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口阀门关闭。

维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜，确保个人安全。

B、日常维护与检查

定期检查泵体、电机和传动部件的运转情况，确保无异常声音、振动或泄漏。

检查泵进出口的阀门和管道，确保畅通无阻，防止因堵塞造成泵的工作异常。

观察自吸排污泵的工作状态，检查泵内的液位是否正常，自吸能力是否良好。

C、清洁与保养

定期清洁泵的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持设备的清洁和卫生。

检查泵轴的密封情况，如有泄漏，及时更换密封件，防止介质外泄。

检查润滑系统，定期更换润滑油，确保泵轴和轴承的润滑良好。

D、电气与控制系统维护

检查电气线路和控制元件，确保其完好无损、连接正常，无短路或断路现象。

对控制系统进行定期校准和调试，确保泵能够按照设定的参数稳定运行。

E、故障处理与更换

对于出现的故障，如泵无法启动、运行不稳定等，应及时进行排查和处理。常见的故障原因包括电源问题、电机损坏、泵体堵塞等。

如果泵体或电机损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保污水处理系统的正常运行。

F、其他注意事项

尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在最高效率点运转，取得最大的节能效果。

如发现自吸泵有异常声音，应立刻停车检查原因，避免故障扩大。

自吸排污泵在长时间不用和在寒冬时节使用时，应排空泵体内的介质，避免冻裂。

认真细听电动机的运转声音，判断是否有异常，以便及时发现和处理潜在问题。

G、记录与档案管理

建立排泥泵(自吸排污泵)的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息，以便分析设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

（6）次氯酸钠消毒装置

A、日常巡检与检查

每日检查次氯酸钠消毒装置的运行状态，确保泵、阀门、管路等部件正常工作，无异常声音、振动或泄漏。

检查次氯酸钠溶液的储存情况，确保溶液浓度符合要求，无杂质或沉淀物。

检查加药装置的安全阀、压力表等安全附件，确保其处于正常工作状态。

B、清洁与保养

定期清洁次氯酸钠消毒配药加药装置的外壳和内部部件，去除积累的污垢和灰尘，保持设备的清洁和卫生。

对泵、阀门等部件进行定期润滑和保养，减少磨损和故障发生的可能性。

定期检查并更换老化的管路、密封件等易损件，防止泄漏和故障的发生。

C、电气与控制系统维护

检查次氯酸钠消毒配药加药装置的电气线路和控制元件，确保其完好无损、连接正常，无短路或断路现象。

对控制系统进行定期校准和调试，确保加药量的准确性和稳定性。

D、故障处理与更换

对于出现的故障，如泵无法启动、加药量不准确等，应及时进行排查和处理。根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施。

如果设备损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保消毒工作的正常运行。

E、记录与档案管理

建立次氯酸钠消毒配药加药装置的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

此外，还需要注意以下几点：

维护人员必须具备一定的专业知识和技能，以便正确理解设备结构和工作原理，正确操作设备。

维护人员必须细心观察设备运行情况，发现任何可能存在的问题或潜在问题，并及时处理。

设备保养是设备维修的延续和补充，应定期进行设备保养，保持设备的良好工作状态。

（7）余氯在线控制仪

A、日常巡检与外观检查

定期检查余氯在线控制仪的外观是否完好，无损坏或变形。

检查电源供应是否正常，确保电源线路连接牢固，无短路或断路现象。

观察显示屏和指示灯，确保显示清晰、无闪烁或异常。

B、传感器与探头的维护

定期清洁传感器和探头，确保其表面干净无污垢，避免影响测量精度。

检查传感器和探头的连接是否牢固，无松动或脱落现象。

对于老化或损坏的传感器和探头，应及时进行更换，以保证测量准确性。

C、内部结构与管路检查

定期检查余氯在线控制仪的内部结构，确保无松动、腐蚀或损坏现象。

检查管路连接是否紧密，无泄漏或堵塞现象。

对于发现的问题，应及时进行处理，避免影响设备的正常运行。

D、校准与验证

定期对余氯在线控制仪进行校准，确保其测量结果的准确性。

在校准过程中，注意选择合适的校准液和校准方法，遵循仪器说明书中的指导。

验证校准结果，确保校准后的设备能够满足测量要求。

E、记录与档案管理

建立余氯在线控制仪的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

F、故障处理与预防措施

对于出现的故障，如测量不准确、无显示等，应及时进行排查和处理。

根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施，恢复设备的正常运行。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

此外，为了保障余氯在线控制仪设备的稳定运行和延长使用寿命，还应注意以下几点：

操作人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉设备的操作和维护方法。

遵守操作规程和安全注意事项，避免操作失误或不当使用导致设备损坏。

在使用过程中，注意保护设备免受化学腐蚀、机械冲击等不利因素的影响。

（8）污泥池提升泵

A、日常巡检与检查

定期检查污泥池提升泵的运行状态，包括泵体、电机和传动部件，确保其无异常声音、振动或泄漏。

检查进出口阀门和管道，确保其畅通无阻，防止因堵塞影响泵的正常工作。

观察泵的流量和压力，确保其符合设计要求，并根据实际情况进行调整。

B、清洁与保养

定期清洁泵体、电机和传动部件的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持设备的清洁和卫生。

检查泵轴的密封情况，如有泄漏，及时更换密封件，确保泵的正常运行。

对轴承、齿轮等易损件进行定期检查和更换，防止因磨损导致设备故障。

C、润滑与紧固

对需要润滑的部位，如轴承、齿轮等，定期添加或更换润滑油，确保润滑良好，减少磨损。

检查并紧固泵体、电机和传动部件的连接螺栓和螺母，防止因松动导致设备故障。

D、电气与控制系统维护

检查电气线路和控制元件，确保其完好无损、连接正常，无短路或断路现象。

对控制系统进行定期校准和调试，确保泵能够按照设定的参数稳定运行。

E、故障处理与更换

对于出现的故障，如泵无法启动、流量减小等，应及时进行排查和处理。根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施。

如果泵体或电机损坏严重或无法修复，应及时更换新的设备，确保污水处理系统的正常运行。

F、记录与档案管理

建立污泥池提升泵的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。通过记录和分析，可以总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

此外，为了确保设备的安全运行，还应注意以下几点：

在进行维护检修时，务必遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保人员安全。

在拆卸和组装设备时，应注意防止误伤和损坏设备。

对于关键部件和易损件，应提前储备备件，以便在需要时能够及时更换。

（9）超声波液位计

A、日常巡检与外观检查

定期检查超声波液位计的外观，确保其无损坏、变形或腐蚀现象。

检查液位计的显示屏和指示灯，确保其显示清晰、准确，无故障指示。

观察液位计的安装位置，确保其稳固、无晃动，并远离振动源和强电磁场干扰。

B、清洁与保养

定期清洁超声波液位计的传感器和外壳，去除积累的污垢、油脂和杂物，保持其表面于净。

使用柔软的湿布擦拭屏幕和外壳，避免使用粗糙的布或化学物质，以免刮伤或腐蚀表面。

清洁后确保彻底晾干，避免残留的水分导致电路板短路或生锈。

C、校准与验证

定期进行超声波液位计的校准，包括零点校准、量程校准和温度校准，以确保其测量精度。

使用标准液位进行校准验证，确保液位计的测量值与实际值一致。

D、检查与调整

检查超声波液位计的接线端子、电缆密封塞和外壳盖，确保其连接牢固、无松动或损坏。

若有辅助电源，检查显示模块是否正常工作。

检查液位计的遮阳避雨保护措施是否完好，如有损坏及时修复。

E、故障处理与预防措施

对于出现的故障，如测量不准确、无显示等，应及时进行排查和处理。

根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施，恢复设备的正常运行。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

F、记录与档案管理

建立超声波液位计的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

此外，为确保超声波液位计设备的长期稳定运行，还应注意以下几点：

避免将超声波液位计安装在强振动区域，如必须安装，应使用橡胶减振器并确保安装牢固。

尽量避免将超声波液位计安装在同一容器内，以防互相干扰导致测量误差。

确保超声波液位计远离进料口安装，并确保没有障碍物阻挡，以免受物料或障碍物的干扰。

（10）PH在线监测

A、日常巡检与外观检查

定期对PH在线监测设备进行巡检,观察其运行状态,确保其无异常声音、振动或泄漏。

检查设备的外壳和屏幕，确保外壳无损坏、变形或腐蚀，屏幕显示清晰。

检查设备的接线和连接部分，确保连接牢固、无松动或脱落。

B、清洁与保养

定期清洁PH在线监测设备的传感器和电极，去除积累的污垢、油脂和沉积物，保持其表面干净。

使用适当的清洁剂和软布进行清洁，避免使用粗糙的布或化学物质，以免损坏电极或传感器。

清洁后确保设备彻底晾干，避免残留的水分导致设备故障。

C、校准与验证

定期对PH在线监测设备进行校准，以确保其测量结果的准确性。校准周期可以根据实际情况进行设定，一般建议每1~3个月进行一次校准。

使用标准溶液进行校准，按照设备说明书上的指导进行操作，确保校准过程正确无误。

验证校准结果，对比校准前后的测量值，确保设备在误差范围内正常工作。

D、故障处理与预防措施

对于出现的故障，如测量不准确、无显示等，应及时进行排查和处理。根据故障现象和原因，采取适当的维修或更换措施。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。例如，定期检查设备的电源、线路和传感器等部件，确保其工作正常。

E、记录与档案管理

建立PH在线监测设备的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

F、其他注意事项

在进行维护检修时，务必遵循相关安全操作规范，确保人员和设备的安全。

对于不熟悉或不确定的操作，建议咨询厂家或专业人员的意见，避免误操作导致设备损坏或故障。

（11）板框压滤机

A、日常巡检与外观检查

定期对板框压滤机进行巡检，观察其运行状态，确保其无异常声音、振动或泄漏。

检查设备的外壳和表面，确保无损坏、变形或腐蚀。

检查设备的进出料口，确保畅通无阻，避免堵塞影响设备性能。

B、清洁与保养

定期清洁板框压滤机的内部和外部，去除积累的污垢、油脂和残留物。

使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用粗糙的布或化学物质，以免损坏设备表面。

检查设备的润滑系统，定期添加或更换润滑油，确保设备运行顺畅。

C、设备调整与参数设置

根据实际情况调整板框压滤机的运行参数，以达到最佳脱水效果。

定期检查设备的电气控制系统，确保其正常运行，避免因电气故障影响设备性能。

D、定期维护与检修

按照设备制造商的推荐周期进行定期维护，包括清洗、润滑、检查等。

检查设备的轴承、密封件等易损件，如有磨损或损坏，及时更换。

对设备的传动系统、液压系统进行全面检查，确保其正常运行。

E、故障处理与预防措施

对于出现的故障，如脱水效果差、噪音大等，应及时进行排查和处理。加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

F、记录与档案管理

建立板框压滤机的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

需要注意的是，在进行维护检修时，务必遵循相关安全操作规范，确保人员和设备的安全。对于不熟悉或不确定的操作，建议咨询厂家或专业人员的意见。

此外，为了保持板框压滤机的最佳性能，还可以考虑以下措施：

定期对设备进行校准，确保其测量和控制的准确性。

加强设备的日常管理和维护，及时发现并解决潜在问题。

对操作人员进行培训和指导，提高其操作水平和维护意识。

（12）PAC加药装置

A、日常巡检与外观检查

定期对PAC加药配药装置进行巡检，观察其运行状态，确保其无异常声音、振动或泄漏。

检查设备的外观和连接部分，确保无损坏、变形或腐蚀，并且连接牢固、无松动。

B、清洁与保养

定期清洁加药配药装置的外壳和内部，去除积累的污垢、油脂和残留物，以保持设备的清沽和卫生。

检查清洗装置的清洗效果，确保加药管路畅通无阻，防止堵塞影响加药

效果。

检查并更换磨损的部件，如泵体、密封件等，以延长设备的使用寿命。

C、计量与校准

定期检查计量泵的工作状态，确保其准确计量PAC溶液。如有需要，进行校准以确保计量精度。

定期检查液位传感器和控制系统，确保其准确检测和控制液位，防止因液位异常导致的故障。

D、安全阀与压力表的检查

定期对安全阀进行检查，确保其正常工作，防止因压力过高导致的设备损坏或安全事故。

检查压力表的准确性和灵敏度，如有异常及时更换或维修。

E、备用泵与常用泵的交替使用

为了保证设备的稳定运行，应交替使用备用泵与常用泵，避免长期启用或停用同一台泵，以延长泵的使用寿命。

F、记录与档案管理

建立PAC加药装置的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

（13）控制柜

A、日常巡检与外观检查

定期对控制柜进行巡检，观察其运行状态，确保无异常声音、振动或过热现象。

检查控制柜的外观，确保无损坏、变形或腐蚀，柜门关闭紧密，防尘措施有效。

B、清洁与保养

定期清洁控制柜的表面和内部，去除积累的灰尘、油污和杂物。注意使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。

检查并紧固所有接线和连接件，确保连接可靠、无松动。

检查风扇和散热装置的运行状态，确保其正常工作，防止设备过热。

C、电源与接地检查

检查控制柜的电源供应情况，确保电源电压稳定、无波动。

检查接地系统，确保接地电阻在规定范围内，防止电气故障和人员触电风险。

D、软件与程序检查

检查控制柜的软件版本和程序设置，确保其与污水处理工艺要求相匹配。

定期对程序进行备份和更新，以防意外丢失或损坏，并适应新的生产需求。

E、故障诊断与处理

根据故障现象和报警信息，分析可能的原因，通过仪表检测和逻辑判断定位故障部位。

对损坏的元器件进行更换，注意选择与原元件相匹配的型号和规格。

对软件进行修复或重新安装，以解决软件故障问题。

F、预防性维护

定期对控制柜进行除尘和清洁，防止灰尘和污垢对设备造成损害。

预防性更换可能出现故障的部件，如电源模块、通讯线路等。

建立设备维护档案，记录设备的配置、操作和维护历史，以便快速发现和解决问题。

G、安全注意事项

在进行维护检修时，务必切断控制柜的电源，并遵循相关安全操作规范。

使用适当的工具和设备，避免对设备造成损害或人员受伤。

对于复杂的故障或不确定的操作，建议咨询厂家或专业人员的意见。

（14）污泥消毒设备

A、日常巡检与外观检查

定期对污泥消毒设备进行巡检，观察其运行状态，确保其无异常声音、振动或泄漏。

检查设备的外观和结构，确保没有明显的破损、腐蚀或变形。

B、清洗与保养

定期清洗设备的外壳和内部，去除积累的污泥、杂质和腐蚀物，保持设备的清洁和卫生。

对设备的传动部件、轴承等进行润滑保养，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。

C、消毒效果检查

定期检查消毒设备的消毒效果，确保其符合相关标准和要求。

对于使用化学药剂进行消毒的设备，应定期检查药剂的浓度和投加量，确保消毒效果稳定可靠。

D、电气系统检查

检查设备的电气系统，包括电源线路、控制柜等，确保其安全可靠地工作。

定期检查设备的电机、传感器等电气元件，确保其正常运行，无故障发生。

E、安全阀与压力表的检查

定期对安全阀进行检查，确保其正常工作，防止因压力过高导致的设备损坏或安全事故。

检查压力表的准确性和灵敏度，如有异常及时更换或维修。

F、故障处理与预防措施

对于出现的故障，应及时进行排查和处理，防止故障扩大影响整个系统的运行。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

G、记录与档案管理

建立污泥消毒设备的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

在进行维护检修时，务必遵循相关安全操作规范，确保人员和设备的安全。对于不熟悉或不确定的操作，建议咨询厂家或专业人员的意见。

此外，为了保持污泥消毒设备的最佳性能，还可以考虑以下几点：

定期对设备进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。

加强操作人员的培训和指导，提高其操作水平和维护意识。

引入先进的监测和控制系统，实现对设备运行状态的实时监测和预警。

（15）除臭引风机

A、日常巡检与外观检查

定期对除臭引风机进行巡检，观察其运行状态，确保其无异常声音、振动或过热现象。

检查设备的外观和结构，确保没有明显的破损、腐蚀或变形。

B、清洁与保养

定期清洁除臭引风机的外壳和内部，去除积累的灰尘、油污和杂物，保持设备的清洁和卫生。

检查并紧固所有接线和连接件，确保连接可靠、无松动。

润滑风机轴承和传动部件，以减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。

C、电气系统检查

检查除臭引风机的电气系统，包括电机、电缆和控制元件等，确保其正常工作，无故障发生。

定期检查电机的绝缘性能和温度，防止电机过热或损坏。

D、风机性能检查

检查风机的风量、风压等性能参数，确保其符合设计要求。

对于风量不足或风压不稳定的情况，应及时进行排查和处理，确保风机正常运行。

E、安全阀与压力表的检查

定期对安全阀进行检查，确保其正常工作，防止因压力过高导致的设备损坏或安全事故。

检查压力表的准确性和灵敏度，如有异常及时更换或维修。

F、故障处理与预防措施

对于出现的故障，应及时进行排查和处理，防止故障扩大影响整个系统

的运行。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

G、记录与档案管理

建立除臭引风机的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后的维护检修工作提供参考。

在进行维护检修时，务必遵循相关安全操作规范，确保人员和设备的安全。对于不熟悉或不确定的操作，建议咨询厂家或专业人员的意见。

此外，为了保持除臭引风机的最佳性能，还可以考虑以下几点：

定期对设备进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。

加强操作人员的培训和指导，提高其操作水平和维护意识。

引入先进的监测和控制系统，实现对设备运行状态的实时监测和预警。

（16）除臭一体化装置

A、日常巡检与外观检查

定期对生物除臭一体化装置进行巡检，观察其运行状态，确保无异常声音、振动或泄漏。

检查设备的外观和结构，确保没有明显的破损、腐蚀或变形。

B、清洁与保养

定期清洁设备的外壳和内部，去除积累的污垢、尘埃和生物残留物，保持设备的清洁和卫生。

检查并紧固所有连接件和管道，确保连接牢固、无泄漏。

对设备的传动部件、轴承等进行润滑保养，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。

C、生物介质管理

检查生物滴滤塔内的生物介质，确保其处于良好的生长状态，无堵塞、干涸或过度生长现象。

定期对生物介质进行更换或补充，保持其除臭效果。

D、液体循环与供应系统检查

检查生物滴滤除臭一体化装置的液体循环与供应系统，确保其正常运行，无堵塞、泄漏或泵故障等问题。

定期检查液体的浓度和pH值，根据需要进行调整，保持生物滴滤塔的除臭效率。

E、电气系统检查

检查设备的电气系统，包括电源线路、控制柜等，确保其安全可靠地工作。

定期检查设备的电机、传感器等电气元件，确保其正常运行，无故障发生。

F、安全阀与压力表的检查

定期对安全阀进行检查，确保其正常工作，防止因压力过高导致的设备损坏或安全事故。

检查压力表的准确性和灵敏度，如有异常及时更换或维修。

G、故障处理与预防措施

对于出现的故障，应及时进行排查和处理，防止故障扩大影响整个系统

的运行。

加强预防措施，定期对设备进行保养和检查，避免故障的发生。

H、记录与档案管理

建立生物滴滤除臭一体化装置的维护检修记录，详细记录每次维护检修的时间、内容、结果等信息。

定期对维护检修记录进行分析，总结设备运行规律和潜在问题，为今后

的维护检修工作提供参考。

3.6 药剂管理

（1）药剂清单与采购计划

首先，需要明确污水处理站所需的药剂种类和数量，建立详细的药剂清单。根据清单，制定合理的采购计划向医院汇报，确保药品能够及时供应且不会造成过多的库存积压。

（2）药剂入库与库存管理

所有购回的药剂应先进行入库验收，确保数量和质量与采购计划相符。建立完善的库存管理制度，对药剂进行分类、标识和存放，确保使用时能够方便快捷地找到所需物品。定期对库存进行盘点和检查，及时发现并处理过期、损坏或丢失的药剂。

（3）药剂使用与记录

建立药剂使用记录制度，记录每次使用的药剂种类、数量和使用人等信息。定期对药剂使用情况进行统计分析，找出使用异常或浪费的情况，并采取相应的措施进行改进。

4、在线监测运维管理方案

（1）定期进行仪器现场巡查，进行必要的校准、维护、维修、耗材更换工作，以保障仪器准确可靠运行。

（2）每天进行一次仪器运行状态检查，如发现问题则在第一时间解决。

（3）按仪器运行要求定期对系统进行校准，以保证仪器数据的准确有效。

（4）应对在线监测站建立专人负责制，制定操作及维修规程和日常保养制度，建立日常运行记录和设备台账，建立相应的质量保证体系，并接受环境保护管理部门的台账检查。

（5）应每月向有关环境保护管理部门作运营工作报告，陈述站点在线监测系统的运营情况。

（6）安排相对固定的专业人员负责运营维护工作。

（7）应备有常用耗材与配件及必要的交通工具，以保障维修及时。

（8）接受环保部门的监督、指导、考核,及时汇报重大事故或仪器严重故障的情况。

4.1日常管理

4.1.1质量保证与质量控制制度

（1）操作人员应按国家相关规定，经培训考核合格，持证上岗。

（2）在线监测仪器在有效使用期内应通过检定或校验。应具备运行过程中定期自动标定和人工标定功能，以保证在线监测系统监测结果的可靠性和准确性。

（3）采用国家级样品，若采用自配标样，应用有证标准样品对自配标样进行验证，验证结果应在标准值确定度范围内。标样浓度应与被测废水浓度相匹配。每周用国家认可的质控样(或按规定方法配制的标准溶液)对自动分析仪进行一次标样溶液核查，质控样(或标准溶液)测定的相对误差应不大于标准值的±10%，若不符合，应重新绘制校准曲线，并记录结果。

（4）样品的测定值应在校准曲线的浓度范围内。

（5）按照国家规定的监测分析方法进行实际水样比对试验，比对试验时，实验室质量控制按照有关规定执行，比对试验实验室监测分析方法请见《水污染源在线监测系统运行于考核基数规范(试行)》(HJ/T355-2007)中的表2，比对试验相对误差值应满足HJ/T355-2007表1中规定的性能指标要求。

（6） 样品的采集和保存要严格执行《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)的有关规定，实施全过程质量控制和质量保证。

4.1.2在连续排放情况下，化学需氧量(COD)水质在线自动监测仪和氨氮水质自动分析仪至少每小时获得一个监测值，每天要保证有24个测试数据；PH值、温度和流量至少每10分钟获得一个监测值。间隙排放期间，应根据实际排水时间确定获得的监测值。

对于COD水质在线自动监测仪和氨氮水质自动分析仪，监测数据应不小于污水累计排放小时数。

对于PH值、温度和流量，监测数据数应不小于累计排放小时数的6倍。设备运转率应达到90%，以保证监测数据的数量要求。设备运转率公式如下：

设备运转率(%)=实际运行天数/排放天数X100%

4.2监测系统的维护工作

4.2.1 每日工作

（1）每日应远程检查仪器运行状态，检查数据传输系统是否正常，如发现数据有持续异常情况，应立即前往站点进行检查。

（2）每48小时自动进行氨氮水质在线自动分析仪及COD 水质在线自动监测仪的零点和量程校正。

4.2.2 每周工作

每周1~2次对监测系统进行现场维护，内容包括：

(1)检查各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术和服务要求，判断运行是否正常。

(2)检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁(必要时进行清洗)，定期清洗水泵和过滤网。

(3)检查站点房内电路系统、通讯系统是否正常。

(4)对于用电极法测量的仪器，检查标准溶液和电极填充液，进行电极探头的清洗。

(5)若站点使用气体钢瓶，应检查载气气路系统是否密封，气压是否满足使用要求。

(6)检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内，按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。

(7)观察数据采集传输仪的运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。

4.2.3月度工作

每月现场维护内容

(1)PH水质在线自动分析仪

PH水质在线自动分析用酸液清洗一次电极，检查PH电极是否钝化,必要时进行更换，对采样系统进行一次维护。

(2) COD水质在线自动监测仪

检查内部试管是否被污染，必要时进行清洗。

(3)流量计

检查超声波流量计高度是否发生变化。

(4)氨氮水质在线自动分析仪

检查气敏电极表面是否清洁，对仪器管路进行保养、清洁。

(5)其他现场维护内容

每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据存储和控制系统工作状态进行一次检查，对自动分析仪进行一次日常校验。检查监测仪器的接地情况，检查监测用房的防雷措施。

4.2.4 每周工作

每周1~2次对监测系统进行现场维护，内容包括：

(1)检查各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术和服务要求，判断运行是否正常。

(2)检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁(必要时进行清洗)，定期清洗水泵和过滤网。

(3)检查站点房内电路系统、通讯系统是否正常。

(4)对于用电极法测量的仪器，检查标准溶液和电极填充液，进行电极探头的清洗。

(5)若站点使用气体钢瓶，应检查载气气路系统是否密封，气压是否满足使用要求。

(6)检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内，按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。

(7)观察数据采集传输仪的运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。

4.2.5 月度工作

每月现场维护内容

(1)PH水质在线自动分析仪

PH水质在线自动分析用酸液清洗一次电极，检查PH电极是否钝化,必要时进行更换，对采样系统进行一次维护。

(2) COD水质在线自动监测仪

检查内部试管是否被污染，必要时进行清洗。

(3)流量计

检查超声波流量计高度是否发生变化。

(4)氨氮水质在线自动分析仪

检查气敏电极表面是否清洁，对仪器管路进行保养、清洁。

(5)其他现场维护内容

每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据存储和控制系统工作状态进行一次检查，对自动分析仪进行一次日常校验。检查监测仪器的接地情况，检查监测用房的防雷措施。

(6)每月进行一次实验室比对

除流量外，运营维护人员每月还应对每个站点所有的自动监测仪至少进行一次自动监测方法与实验室标准方法的比对试验，试验结果应满足标准的要求。

实际水样比对试验相对误差的公式：

A(%) = (Xn一Bn)/BnX100%

A——为实际水样比对实验相对误差;

Xn——为在线仪器第n次测量值;

Bn——为对应实验室标准方法测定值;

n——比对次数。

实际水样比对实验或校验的结果不满足HJ/T355-2007表1中规定的性能指标要求时，应立即重新进行第二次比对实验或校验。连续三次结果不符合要求时，应采用备用仪器或手工法监测。备用仪器在正常使用和运行之前应进行校验和比对试验。

运营维护人员每月应对每个站点的所有自动分析仪至少进行一次质控样测试，采用国家认可的两种浓度的质控样进行测试，一种为接近实际废水浓度的质控样品，另一种为超过相应排放标准浓度的质控样品，每种样品至少测定2次，质控样测定的相对误差应小于标准值的±10%。

4.2.6 季度维护

(1)每3个月至少对监测仪式样计量阀等进行一次清洗。检查仪器水样导管、排水导管、活塞和密封圈，必要时进行更换，检查氨氮自动监测仪气敏电极膜，必要时进行更换。

根据实际情况更换COD自动监测仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈。

(2)季度校验

每季度进行现场校验，可采用自动校准或手工校准。现场校验内容包括:重复性试验、零点漂移和量程漂移试验。

4.3预防性维护

(1)保持机房、在线监测房以及设备的清洁，避免仪器振动，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。

(2)保持各仪器管路通畅，出水正常，无漏液。

(3)对电源控制器、空调等辅助设备要进行经常性的检查。

(4)其他维护内容应按相关仪器说明书的要求进行仪器维护保养、易耗品的定期更换工作。

(5)操作人员在对系统进行日常维护时，应做好巡检记录，巡检记录应包含该系统的运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器说明书中规定的其他检查项目和校准、维护保养、维修记录。

(6)仪器废液应送相关单位妥善处理。

4.4仪器的检修

4.4.1日常检修要求

(1)在线监测设备需要停用、拆除或者更换的，应当事先报经环境保护有关部门批准。

(2)发现故障或接到故障通知，应在24小时内赶到现场进行处理。

(3)对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路赌塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性的维修。此类故障维修时间不应超过8小时。对不易诊断和维修的仪器故障，若72小时内无法排除，应安装备用仪器。

(4)仪器经过维修后，在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前应对仪器进行一次校验和比对实验，校验和比对试验方法详见HJ/T355-2007中的第4点(数据质量要求)第5点(校验)。

(5)若数据存储/控制仪发生故障，应在12小时内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失。

(6)应备有足够的备品备件及备用仪器，对其使用情况进行定期清点,并根据实际需要进行增购，以不断调整和补充各种备品备件及备用仪器的存储数量。

(7)在线监测设备因故障不能采集、传输数据时，应及时向环境保护有关部门报告，必要时采用人工方法进行监测。人工监测的周期应不少于每2周一次。监测技术要求参照HJ/T91-2002执行。

4.4.2常用仪器的故障分析与排除

(1) COD 在线监测仪

◆输送故障

①进样故障——水压小；进样时间短；电路故障;进样阀坏。

②试剂泄漏——管路老化；两位三通阀坏。

③试剂不能自动进入一一光耦失控或查看光耦与光耦座间是否连接好；检查光耦线。

④蠕动泵不采水一一电机驱动电压不够；驱动器故障或软管变形老化。

◆其他故障

①动作不到位一一杂物堵塞或卡住阀芯；电路故障。

②消解器温度过高或过低一一铂电阻损坏；温控仪损坏；热装置损坏。

③AD 值过低或异常一一光度计电源故障；可调电阻器未调节好；发光二极管损坏或老化；光敏二极管损坏；AD模块损坏。

④零点电压超高-一光门控制失灵；光度计零漂大。

⑤无流量一一流量探头无电流电压；流量探头要有电流电压但无信号电压；数据接口未接好；AD模块损坏(无AD信号)。

(2)氨氮在线监测仪(气敏电极法)

①测量值偏高一一校准液不准确或失效；气透膜有气泡；气透膜脏污；电极故障；气透膜老化或损坏。

②测量值偏低一一校准液不准确或失效；缺试剂；电极响应缓慢；气透膜脏污；电极故障；气透膜老化。

③校准无效——校准液不准确或失效；缺校准液；电极响应缓慢；气透膜脏污；电极故障；气透膜老化。

④流通池温度异常一一温度传感器出现故障；环境温度超出仪器要求的环境温度范围。

4.5 水质在线运行规章管理制度

水质在线监测系统管理制度

(1)保证在线监测系统正常稳定的运行，获取最多的有效数据和信息。

(2)对在线监测系统获得的监测数据、统计报告、图表等与污水处理单位有关的重要资料，必须严格保密，未经许可，不准向其他第三方机构提供。

(3)在线监测子站房内配备各种必要的安全设施(通风、恒温、恒湿、消防等设施)，并定期检查，保证随时可以使用。

(4)各种仪器、器皿、工具、试剂、手册等应放在规定的场所，以提高工作效率和避免错拿错用，造成安全等事故。

(5)操作和使用各种仪器设备及配置各种化学试剂，必须严格遵守安全使用规则和操作规程，并认真填写使用状况和操作记录.

(6)使用易燃易爆、腐蚀、有毒试剂时，必须严格遵守相关规程进行操作。不得在现场留存大量易燃易爆、腐蚀、有毒试剂。不得在子站房内吸烟、喧哗、饮食等。

(7)配置试剂或清洗器皿的废液，以及在线监测仪器排放的废液，必要时要先经过适当的转化等处理后,再行排放。

(8)使用点、气、水、火时，应按有关规定进行操作，保证安全。

(9)发生意外事故，根据事故种类，必要时应迅速切断电源、水源、火源，应立即采取有效措施，及时处理，并报告上级领导。

(10)妥善保管好消防器材及其他安全防范、处理、急救用品，不得随意挪用。掌握相关安全用品的使用和维护技术，防范于未然。

(11)下班或离开监测站房时，应检查门、窗、水、电、气的开关情况，确保安全，不得大意。

水质自动监测系统管理人员岗位职责

(1)监测站点的各组成部分进行维护、维修和保养,定期更换易损易耗件。

(2)每周巡视监测站点1次，做好各种现场记录。

(3)通过专用维护软件每天查看各监测站点的运行情况，做好记录。

(4)定期更换监测站点所需各种试剂，所需仪器使用的蒸馏水、试剂、标准溶液等。

(5)认真填写各项运行记录并妥善保存。

(6)定期上报各监测站点的数据、图表、统计等。

(7)定期对信息管理中心和整体通讯进行测试和调试，并做好记录。

(8)定期对监测仪器进行标样校准和实际水样对比校准，并做好记录。

(9)做好固定资产的管理，备品备件的登记和使用管理等工作。

(10)发现故障应及时解决，超过24小时不能及时解决的向公司本部和业主方报告，同时做好手工留样,进行实验室分析等应急补救措施。

(11)做好监测站点的安全保卫工作，切实做好防盗、防火措施,防止其他人或自然事故的发生。

(12)服务人员原则上是要在技术服务承诺时间内到达现场并在12个小时内解决问题。

(13)服务人员若遇到特殊情况，不能按时到达服务地点，应及时跟客户联系、说明原因，并将具体情况向上级领导进行说明。

(14)服务人员在现场遇到问题，未能当场解决或本人无法解决时，必须及时与公司联系，共同分析其原因，找到解决问题的办法，然后安排下一

步工作。

水质在线监测系统计算机管理制度

(1)负责通过维护端对数据信息等进行维护和管理。

(2)计算机必须在干净、干燥和无干扰的环境中运行，防止颗粒、灰尘、各种液体进入，并保持相应的环境温度。

(3)进行网络安全防范，防止网络安全攻击。当外来攻击发生，具有相应的检测，发现和处理外来攻击的能力。

(4)定期检查通讯线路、物理设备、运行环境的安全，负责保证系统整体通讯正常，出现异常情况及时报告。

(5)必须对操作使用和维护在线监测系统的用户进行权限分配，以保证操作和维护系统的安全性、数据的保密性、完整性和有效性。

(6)只允许操作和运行在线监测的控制、管理和系统维护软件，不得通过在线监测网络来搜寻互联网上的其他内容。

(7)由制定专业人员操作、使用，严禁非专业或非相关技术人员操作和使用。

(8)未经批准同意，严禁私自对外提供任何信息资料。

(9)未经同意，禁止外单位、外部门人员操作和使用专用电脑。

(10)禁止对外借用软件、机器等设备。

(11)未经同意不得向专用计算机下载文件、拷入软件或文档，软盘、可移动硬盘使用前必须确保无病毒。

(12)做好计算机设备软、硬件维修，系统维护、清除病毒，使处于最佳工作状态。

(13)对负责在线监测系统的操作、维护、数据信息查询和处理等的人员，上岗前要进行相应的网络技术和安全培训，合格后方可承担本工作。

日常巡检制度

(1)巡查前必须调阅所需站点的运行数据和日志信息，准备好各种试剂和材料。

(2)检查监测站点供电系统、接地线路和通讯线路是否正常。

(3)检查监测站点采水系统、配水系统，各种控制设备部件运行是否正常。

(4)根据系统要求对系统流路、预处理装置、取样装置等进行清洗和维护。

(5)根据仪器维护手册的要求和维护工作周期安排表对仪器进行日常的维护工作。

(6)仔细观察每台仪器的运行状态及每台仪器的部件运转情况、试剂的消耗情况，做到及时消除隐患，确保运行的稳定与正常。

(7)根据维护工作周期安排表对仪器进行试剂更换、标样校正和实际水样对比校正等工作。

(8)认真查看各分析仪器及设备的状态和数据信息，判断运行是否正常。

(9)认真做好站点的日常巡查工作记录，特殊情况下应加强巡视监测子站的频次，及时发现存在的问题并妥善解决。

(10)发现故障时应及时排除，不能解决的应及时技术服务中心主任汇报，同时应做好手工采样、实验室分析的应急补救措施。

(11)在经常出现强风暴雨的地区，应检查避雷设施是否正常，监测站房是否有积水漏雨的现象。

化学器皿、试剂使用管理制度

(1)各基站负责人应保管好化学试剂，分类存放、定期检查使用和保管状况，定期提出补充计划，保证配置合理、有序。

(2)易燃易爆试剂应放在通风阴凉处，且不得在站房内大量积存。保存在子站房内的少量危险化学品应严格控制，加强管理。

(3)如有剧毒试剂，设专人保管外，还需加锁存放，经批准方可使用。使用时至少共同称量，并记录用量。

(4)取用化学试剂的器皿应分类存放，并做到每种化学试剂用一种器皿，避免混用。稀释浓酸、碱等试剂时，应按规定的要求操作和储存。使用有机溶剂和挥发性强的试剂操作时，应在通风良好的地方进行。

(5)按实际消耗需要配制在线分析试液，并在保质期内使用，以节省成本，保证监测分析质量。对需要购进的进口分析试液，要做好计划，并按规定储存保管和使用。

(6)对配制好的试剂溶液、标准溶液，要按规定粘贴瓶签，按规定标示溶液名称、浓度类型、浓度值、介质、配制日期、配制温度、保质期或核校周期、配制人等。

(7)定期检查保管储存的试剂、试液，并对不符合质量要求或过期变质等的试剂、试液按规定进行处理。

(8)出现化学试剂、试液中毒、灼伤等事故，应立即按相应的方法进行处理。严重时送医院救治，同时报告上级领导。

运营报告和报表制度

运营中心对监测站运行情况执行报告制度，监测报告分为数据型和文字型两种；数据型报告是指根据监测原始数据编制的各种报表、软盘等；文字型报告是指依据各种监测数据及综合计算结果进行文字表述为主的报告。

包括：

u 在完成对仪器性能考核工作的一周内写出情况报告。

u 对水质异常情况及时上报。

u 对仪器故障的发生及排除实行一事一报。

u 对日常运行情况逐项记录，一月一报。

（1）原始记录

要求认真填写【日常巡检记录】【故障处理记录】、【设备更换记录】、【仪器校正和校准记录】、【年度检修记录】、【突发事件处理记录】、【远程调阅记录】。

（2）月报制度

月统计报表：对当月远程调阅记录、日常巡检记录、维修记录、配件更换记录等进行整理，对当月数据、维护、维修记录进行统计和分析，形成报告。每个月的5日前提交上月的月报，交部门备份，并抄送业主方。

月工作计划：每月28日前制定下月的工作计划，内容包括人员安排、日常巡检时间安排、试剂配置和更换、耗件耗材更换、资金组织和材料购置等。

（3）年报制度

对年度的维护记录、维修记录、配件更换记录等进行统计和分析形成报告，对年度整体的工作情况进行总结，提出整改意见，对下年的工作提出建议，提交下年度整体的工作安排。交相关部门备份，并抄送业主方。

水质在线监测运行突发事故的处理和报告制度

（4）当发生以下突发事件时，应立即采取相应措施，尽量减少损失并及时记录。同时，应时刻保持与公司运营中心和业主方的联系，及时汇报事件的发展情况，以便采取处理措施。

①监测站房总电源故障历时6小时以上。

②无试剂中断历时24小时以上。

③设备故障历史12小时以上。

（5）事件发生后必须提交事件过程报告，与业主方共同协商事件的处理方式和措施.

①对整个事件进行全程记录。

②所有记录、报告等资料必须存档保存。

（6）突发重大污染事件的处理

①当自动监测系统监测到被监测水体出现重大超标，可能引起重大环境污染事故时，应自得到监测结果起两小时内对监测结果进行判定(人工取样手工分析、仪器紧急监测)，当判定结果属实时，立即通知业主方、运营中心及环境保护部门等，并对通知进行记录。

②当自动监测系统出现断电、中断试剂、设备故障时需做好记录，并写出书面报告分析原因，处理过程以及经验教训等。

③加快自动监测频次，随时关注事件的进展情况。

④根据相关方(业主方、运营中心及环境保护部门)的要求，及时提供现场监测的实际水样。

⑤自动监测与人工分析24小时连续同时进行，同时为保证监测结果的真实性，对水存留标记,以备补查。

⑥每天出具24小时自动在线监测和人工分析结果报告，送交各相关方(包括业主方、运营中心及环境保护部门)。

⑦当突发事件过去之后，根据事件的发生过程情况和持续时间，对事件进行分析，提交事件的分析报告。

⑧对事件发生过程的所有记录、分析报告等进行汇总备案保存。

（7）对突发事件的处理原则

①及时原则一一必须在第一时间确认事件的真实性，并随时进行事件的通报。

②真实原则一一必须反映真实的客观情况，不允许对事件进行夸大或缩小。

③准备原则一一必须在日常运行时做好充分的准备工作，减少事件发生时的忙乱和出错。

5、应急演练

5.1目的

医院污水站应急演练是为了应对可能发生的污水处理系统故障或其他突发环境事件而进行的模拟演练活动，旨在提高运维人员对污水处理突发事件的认识，增强应对突发环境事件的应急处置能力，进一步完善污水处理突发应急处置机制。

演练会模拟污水处理系统发生故障或泄漏等场景，包括设备故障、污水泄漏等。需要根据应急预案进行紧急处置，包括启动应急预案、控制污染源、控制污染扩散、污染监测等步骤。演练过程中，还会关注信息报告、应急响应、指挥调度、应急监测、现场处置及后期处置等环节，确保参与人员能够熟练掌握应急处置流程，提高应急处置能力。

为了加强演练的实用性和有效性，我司会根据实际情况制定详细的演练计划和方案，并邀请专业人员进行指导和评估。通过演练，医院可以检验应急预案的可行性和可操作性，发现存在的问题和不足，进一步完善应急预案和处置机制。

5.2 污水处理站事故的预防措施

（1）污水处理站的主要设备均必须配备备用设备。

（2）污水处理站配制有贮存污水的调节池，调节池的容积能贮存医院正常生产时每小时所排废水的总量。

（3）对员工进行培训，使其能正确使用净水剂等化学药品，并能进行正确的防护。配备必要的防护服、戴橡皮手套等。

（4）保持操作环境清洁卫生，每天及时将栅渣和污泥清运出厂，操作人员在工作之后应注意个人卫生，勤用肥皂洗手。

（5）医院安装有COD自动在线监控设施，保证处理后的污水达标后排放。

5.3 污水处理站事故的应急措施

（1）发现事故后当班人员应立即向领导小组组长汇报，并随时保持联系。

排查事故主要原因。

(2)设备发生故障后，应立即使用备用设备，没有备用设备的，生产应组织设备维修人员，根据污水处理站设备的实际运行情况，即使做好设备维修及更新配件工作。确保损坏的污水处理设备能在2小时内修复，并恢复正常运行，同时损坏期间的污水进入循环水池或者备用水池，不得对外排放。

（3）当污水处理站因电力突然中断、设备管件更换或其他原因，造成污水处理站暂时不能正常运行时，把格栅池、调节池、曝气池作为储存池。当储存量达到90%时，通知生产部门停止生产。紧急情况切断进水水源、关闭调节池出口等。

（4）由于暴雨造成水量过大的异常情况时首先将废水放入生产车间的循环水池，当水量过大时，应放入备用池，必要的时候应加班或者延长时间即使处理达标放。

（5）当出水口污水中的污染物(CODcr)浓度超过国家污水综合排放标准时，污水处理站操作人员，应将污水处理站出水口的污水再次放入生产车间的循环水池，进行二次处理。直至污水处理站出水口污水中的污染物(CODcr)浓度达到国家污水综合排放标准时，才可以对外排放。
三 、报价人资格要求

1、 报价人应具有报价项目的经营范围，须提供报 价人合格有效的法人营业执照(副本)复印件并加盖报价人公章。

2、在同行业中有较好信誉，报价人近三年未因安全、质量等问题受到政府主管部门的处罚，无不良记录承诺函。

3、不接受联合体报价。

4、因腐败和欺诈行为而被有关部门通报为不合格的供应商不具备本次询价报价资格（需提供承诺函，格式自拟）。

四 、报价须知

1、报价人必须响应所有技术和服务要求，所有附件需加盖公章，否则报价无效。

2、报价人在报价函（详见附件一）上必须填写完整且有效的报价单位联系人、电话和公司注册地详细地址，报价人应对所递交的报价文件以及与报价有关的证明和资料的真实性负责，若以弄虚作假给询价人造成损失的，依法承担赔偿责任。

3、如发现恶意报价者，询价人可上报政府相关部门列入黑名单。

4、询价人泉州市传染病防治医院不会公布任何报价内容和询价结果，报价人应无条件认可本次询价结果，询价人不承担可能发生的一切法律责任、费用和后果。报价人自行考虑是否参加本次报价。

五 、报价文件的澄清及修改

1、 询价公告及文件如有澄清和修改，将在中国政府采购网发布本次报价项目的相关信息，请各报价人及时关注，报价人若 自身原因未 在以上网站上查询相关信息而影响报价的，报价人自行承担相关责任。

六 、时间安排

1、 询价公告时间: 2 024 年 06 月 26 日至 2024 年 07 月 01 日 ， 每天上午8：30 ~ 11：30，下午 1 4 ：30 ~1 7 ：00（北京时间） ,询价相关文件在中国政府采购网自行下载。

2、 报价文件递交截止时间： 2024 年 07 月 01 日 下午17：00时 ，逾期送达或不符合规定的报价文件将被拒绝。

七 、报价文件递交方式及地点

1、 本次询价报价人必须以纸质文件报价，其中报价清单应附有电子文档，电子文档必须 含报价函盖章后完整的扫描件 以 及 EXCLE表格形式或word表格形式编制（电子文档需存在U盘里面，一并放入报价文件袋，未提供电子报价清单文档的视为无效报价）。纸质文件必须在规定时间内送达本 次 询价文件指定的地点。

2、 报价文件中询价报价函、 技术和服务要求 响应表和价格依据证明材料应装订成册，页码顺序必须和报价清单序号先后顺序一致。所有纸质报价文件均应逐页加盖报价人公章并按类分别装订成册后放入档案袋中一并递交，并在档案袋封面标注《 泉州市传染病防治医院污水运维服务项目 报价单 》字样并加盖报价人公章。

3、 纸质报价文件邮寄送达地点： 福建省泉州市丰泽区安吉南路970号星光耀广场18幢2726室 小周 （收）,联系电话： 0595-28801009 。

4、 纸质文件一式三份，需在密封袋骑缝密封处加盖单位公章，密封文件袋封面须注明项目名称及报价人全称。

5、 询价一览表及 技术和服务要求 详见附件， 本询价公告为 采购预算 的询价征集公告，本次询价报价仅作为 采购预算 设定的参考报价，不作为评标的依据。

八、询 价 人：泉州市传染病防治医院

地 址：泉州市惠安县洛阳镇康泰街611号泉州市传染病防治医院

联 系 人：小邱

联 系 电 话：0595-87559352

招标代理机构：福建省维恒项目管理有限公司

地 址：福建省泉州市丰泽区安吉南路970号星光耀广场18幢2726室

联 系 人： 小周

电 话：0595-28801009

泉州市传染病防治医院 福建省维恒项目管理有限公司

2024年06月26日 2024年06月26日

二、开标时间：

三、其它补充事宜

询价征集公告及 报价函 详见本公告附件一。

四、预算金额：

预算金额：0.000000 万元（人民币）